減圧脱水乾燥装置

■概略
減圧乾燥脱水装置＜減＞は、減圧蒸留法を核とする処理システムによって、含水率の高い排水・廃液・汚泥などを処理して、高い効率で水のみを回収するとともに残渣の含水率を数％まで乾燥させて廃棄物を減容し、産廃処理費用の低減を実現します。

■減の特徴
　● 減容化によって廃棄物処理・排水処理コストを大幅に削減
　● バッチ・連続の2方式の完全自動運転
　● 釜内残渣は自動排出
　● 伝熱面積が大きく、省エネルギーと省スペースを実現

■フロー図

■概略仕様

型式	TAKE-減100	TAKE-減300	TAKE-減500
処理方式	蒸気間接加熱方式	蒸気間接加熱方式	蒸気間接加熱方式
外形寸法	W1000D2470H2470 （制御盤含）	W1800D2730H2700 （制御盤含）	W2375D3835H3000
処理量	約80L/Hr～100L/Hr ※廃液の濃度と性質により若干変化します。	約240L/Hr～300L/Hr ※廃液の濃度と性質により若干変化します。	約400L/Hr～500L/Hr ※廃液の濃度と性質により若干変化します。
装置重量	1500Kg	3500Kg	5500Kg
必要ユーティリティ
電力（標準本体）	3相 200V 3.45kw 50Hz 60Hz	3相 200V 6.4kw 50Hz 60Hz	3相 200V 10.9kw 50Hz 60Hz
スチーム	100kg/hr以上 0.3MPa以上	300kg/hr以上 0.3MPa以上	500kg/hr以上 0.3MPa以上
冷却水	200L/min以上 32℃以下 0.2MPa以上	570L/min以上 32℃以下 0.2MPa以上	958L/min以上 32℃以下 0.2MPa以上
エアー	0.4MPa以上 ※:オプションでコンプレッサー内蔵も可能	0.4MPa以上 ※:オプションでコンプレッサー内蔵も可能	0.4MPa以上 ※:オプションでコンプレッサー内蔵も可能

　（※25L／時間～1000L／時間まで対応しています。）

TAKE-減300

■実施例

クーラント液（水溶性切削油）

半導体製造工場廃水Ⅱ

分析項目／試料の種類	原水	釜残	回収水
水素イオン濃度pH	8.0 (23℃)		8.9 (24℃) ※１
化学的酸素要求量 CODmn(mgO/L)	20,000.00		170.00
生物化学的酸素要求量 BOD5 (mg/L)	36,000.00		510.00
ノルマルヘキサン抽出物質含有量 (mg/L)	160,000.00		190.00 ※2
浮遊物質量 SS(mg/L)	7,400.00		44.00 ※3
［分析方法 ※1：ガラス電極法 ※2：振とう抽出法※3：GFP法］（注）JIS K 0102：1998「工業排水試験方法」による。

分析項目／試料の種類	原水	釜残	回収水	バッグフィルター処理
水素イオン濃度pH	9.6 (20.1℃)		9.7 (20.6℃) ※１	9.6 (20.3℃) ※１
化学的酸素要求量 CODmn(mgO/L)	580.00		170.00	4.30
生物化学的酸素要求量 BOD5 (mg/L)	170.00		510.00	3.60
浮遊物質量 SS (mg/L)	69,000.00		190.00 ※2	1.00 ※2
［分析方法 ※1：ガラス電極法 ※2：GFP法］（注）JIS K 0102：1998「工業排水試験方法」による。

メッキ廃水　Ⅳ

ホウ素廃液

分析項目／試料の種類	原水	釜残	回収水
水素イオン濃度pH	9.5 (18.1℃)		10.2 (18.8℃) ※１
化学的酸素要求量 CODmn(mgO/L)	590.00		8.10
生物化学的酸素要求量 BOD5 (mg/L)	160.00		4.20
浮遊物質量 SS(mg/L)	13,000.00		4.00 ※2
リン (mg/L)	48.00		0.10未満
窒素 (mg/L)	290.00		89.00
［分析方法 ※１：ガラス電極法　　※２：GFP法］（注）JIS K 0102：1998「工業排水試験方法」による。

水溶性切削油